ミックス結果
パートA (樹脂)
パートB (硬化剤)
視覚的な出力
混合する前に、換気、PPE、最大注入深さについて、必ず樹脂メーカーの安全データシート(SDS)を確認してください。
エポキシレジンと硬化剤の正確な量を計算する無料のレジン計算機。
混合する前に、換気、PPE、最大注入深さについて、必ず樹脂メーカーの安全データシート(SDS)を確認してください。
プロジェクトの規模を問わず、エポキシ樹脂の正確な量を体積または重量で計算します。
このオンライン樹脂計算機はブラウザで実行できます。ダウンロードやサインアップは必要ありません。金型の寸法を入力すると、ツールが必要なエポキシ樹脂と硬化剤の量を計算します。携帯電話、タブレット、デスクトップで動作します。
体積ベースの計算は、ほとんどのエポキシ樹脂製品の標準です。式は単純です: 長さ × 幅 × 深さ = 総容積 (立方センチメートル、ミリリットルに相当します)。次に、混合比で割って、パート A とパート B の量を求めます。
樹脂ブランドによっては、混合比を体積ではなく重量で指定している場合があります。エポキシ樹脂の密度は約 1.1 g/ml です。変換するには: ml 単位の体積に 1.1 を掛けてグラムを取得します。樹脂計算機の出力単位セレクターを使用して、ml、グラム、リットル、オンスを切り替えます。
混合比を理解し、エポキシ樹脂に加える硬化剤の量を計算します。
1:1 の比率は、体積で樹脂と硬化剤が等しいことを意味します。合計 200 ml が必要な場合は、樹脂 100 ml と硬化剤 100 ml を注入します。これは、レジンアート、コーティング、タンブラーで最も一般的な比率です。
2:1 の比率では、硬化剤 1 に対して樹脂 2 を使用します。合計 300 ml の場合: 樹脂 200 ml、硬化剤 100 ml。深く注型する注型樹脂では、硬化が遅いため過熱が防止されるため、通常 2:1 の混合比が使用されます。
3:1 の比率は、樹脂 3 対硬化剤 1 を意味します。合計 400 ml の場合: 樹脂 300 ml、硬化剤 100 ml。この比率は、一部の工業用および特殊エポキシ システムに見られます。
混合比によって、樹脂と硬化剤の化学反応が決まります。比率が間違っていると硬化が不完全になり、作品がベタベタしたり、柔らかくなったり、曇ったりしたままになります。製品のラベルに記載されている比率に従ってください。比率を選択すると、樹脂計算機が計算を処理します。
硬化剤の量は、総量と混合比の両方によって異なります。計算式: 硬化剤 = 総容量 ÷ (比率 A + 比率 B) × 比率 B。合計 600 ml で 2:1 の比率の場合: 600 ÷ 3 × 1 = 硬化剤 200 ml、樹脂 400 ml。
同等のパーツ - レジンアートやコーティングに最も一般的です。
注ぐ体積を計算し、単位間の変換を行い、樹脂体積の公式を理解します。
注ぐ量は、型に注ぐ混合樹脂の総量です。長方形のモールドの場合: 体積 = 長さ × 幅 × 深さ。 30cm×20cm×1cmのトレイには600mlの混合樹脂が必要です。廃棄物として 10% を追加します。混ぜすぎ、カップ、かき混ぜスティックが一部を吸収します。
このエポキシ樹脂の体積計算機は、標準的な形状 (長方形、円、カスタム ボリューム) を処理します。円の場合: 体積 = π × 半径 2 × 深さ。直径10cm、厚さ0.5cmのコースターなら約39ml必要です。
長方形: 長さ × 幅 × 奥行き = ml。円: π × (直径 ÷ 2)² × D = ml。 1立方センチメートルは1ミリリットルに相当します。立方インチを ml に変換するには、16.387 を掛けます。
エポキシ樹脂の重さは 1 ミリリットルあたり約 1.1 グラムです。変換するには: ml × 1.1 = グラム。 ml をオンスに変換するには: ml ÷ 29.5735 = オンス。 ml をリットルに変換するには: ml ÷ 1000 = リットル。樹脂電卓出力セレクターは、これらすべての変換を処理します。
特定の深さでエポキシ樹脂が表面積をどれだけ覆うかを推定します。
1 リットルのエポキシ樹脂は、深さ 1 mm で約 1 平方メートルを覆います。 2 mm のコーティングの場合: 1 平方メートルあたり 2 リットル。この経験則は、テーブルトップ、バーのトップ、アートワークのコーティングなどの平らな表面に当てはまります。
右側の被覆率推定ツールを使用して、表面の寸法とコーティングの深さを入力します。このツールは、総表面積、必要な樹脂、および 10% の廃棄物係数を含む量を計算します。廃棄物は、混合カップ、かき混ぜ棒、注ぎ中の偶発的なこぼれの原因となります。
レジンアートおよびキャンバスコーティングの場合、深さは 1.5 mm ~ 3 mm が一般的です。カウンタートップのコーティングの場合、2 mm ~ 3 mm で耐久性のある光沢のある仕上がりになります。フラッドコートの深さが 6 mm を超える場合は、硬化時間中の過熱を避けるために、コーティング樹脂の代わりに樹脂を注型する必要があります。
あらゆる一般的な金型形状の体積計算式と樹脂の計算。
V = π × r² × D
直径と深さを入力します。樹脂計算機は、π × 半径 2 × 深さを乗算して、ml 単位の体積を取得します。コースターや時計の文字盤、丸皿などはこの製法を採用しています。
V = π × r² × H
円筒型の直径と高さを入力します。この式は、柱型、キャンドル型、花瓶、ペン立ての体積を計算します。
V = π × (R² − r²) × H
外径、内径、高さを入力してください。壁の樹脂のみを計算します。バングル、リング、チューブ鋳造に最適です。
V = L × W × D
最も単純な式。長さ×幅×深さ(センチメートル)から、体積(ミリリットル)がわかります。トレイ、テーブルトップ、モールドフレームは長方形です。
V = S² × D
一辺と深さを測ります。すべての辺が等しいため、式はside² × Depthに単純化されます。角型コースターやタイル、五徳などに使用されます。
V = π × a × b × D
楕円は、π × 長半径 × 短半径 × 深さを使用します。最長直径と最短直径を測定し、それぞれを 2 で割って、π と深さを掛けます。
V = (3√3 / 2) × s² × D
六角形の一辺の長さを測ります。面積は(3√3 / 2)×side²です。立方センチメートル単位の体積には深さを掛けます。六角形のコースターやタイルはこの方式を採用しています。
V ≈ known mold volume
心臓の型は不規則です。金型に水を満たし、水をml単位で測定し、それを樹脂計算機に「既知の体積」として入力します。これにより、必要なエポキシ樹脂の正確な量が得られます。
最も人気のある DIY プロジェクトやレジン キャスティング アプリケーションに適したレジン量です。
シリコンモールドにはあらゆる形状があります。内寸を測ったり、水を入れて体積を求めます。樹脂計算機は両方の方法を処理します。寸法を入力するか、既知の体積を ml 単位で入力します。
最も人気のあるキャンバス樹脂アートでは、通常 1.5 mm ~ 3 mm の薄いコーティングが使用されます。 2 mm の 40 × 50 cm キャンバスの場合: 混合樹脂 400 ml。 10% の廃棄物係数を追加して合計 440 ml になります。
アートリバーテーブルには、深く注ぐ注型樹脂が必要です。一般的な川の水路は、150 × 30 cm × 深さ 4 cm = 18,000 ml (18 リットル) です。 2 ~ 4 cm の層に注ぎ、各層がポットライフに達するまで待ってから、次の層に移します。
大規模プロジェクトテーブルの直径を測定します。 3 mm の樹脂コーティングを施した 60 cm の丸テーブルの場合: π × 30² × 0.3 = 848 ml。円の形状を選択すると、樹脂計算機がこれを自動的に実行します。
家具キーホルダーの型は小さく、通常は 5 × 3 × 0.8 cm です。これは、キーホルダーあたりわずか 12 ml の混合樹脂です。少量を混ぜて慎重に注ぎます。バッチ生産?金型の数を掛けます。
小さな工芸品樹脂の測定値をミリリットル、グラム、リットル、オンスの間で変換します。
ミリリットルは樹脂計算のデフォルト単位です。 1立方センチメートル = 1ml。ほとんどの樹脂製品には、混合比とパッケージサイズがml単位で表示されています。
ml をグラムに変換するには: ml × 1.1 = グラム (エポキシ樹脂密度 1.1 g/ml を使用)。 500 ml の樹脂の重さは約 550 グラムです。一部のブランドでは重量比を指定しています。この換算を使用します。
リットルは、リバーテーブルやカウンタートップなどの大規模なプロジェクトに役立ちます。 1 リットル = 1,000 ml。 150 × 30 × 4 cm の河川テーブル水路には、18 リットルの混合エポキシ樹脂が必要です。
ml を液量オンスに変換するには: ml ÷ 29.5735 = オンス。 500 ml バッチは約 16.9 オンスです。米国の樹脂ブランドの多くは、製品にオンス単位でラベルを付けています。
あらゆる樹脂計算の背後にある数学 - 式、手順、例。
長方形: 体積 = 長さ × 幅 × 奥行き。円: 体積 = π × (直径 ÷ 2)² × 深さ。どちらも結果は立方センチメートル、つまりミリリットルで表示されます。これらは、この樹脂計算機が内部で使用する 2 つの式です。
ステップ 1: 上記の式を使用して、金型の総体積を計算します。ステップ 2: 混合比を選択します (例: 2:1)。ステップ 3: 合計を部分の合計で割ります (2 + 1 = 3)。ステップ 4: 各部分を掛け合わせます。 2:1 600 ml の場合: 樹脂 = 600 × (2/3) = 400 ml。硬化剤 = 600 × (1/3) = 200 ml。
不規則な型 (ハート、アルファベット、カスタム形状) の場合: 型に水を入れ、その水を目盛り付きカップに注ぎ、体積を読み取ります。その数値を樹脂計算機に「既知の体積」として入力します。この方法は、曲線やアンダーカットを含むあらゆる金型形状に有効です。
一般的な DIY プロジェクトの一般的な樹脂の量を示す早見表。
| プロジェクト | 一般的なサイズ | 深さ | 約樹脂(ml) |
|---|---|---|---|
| コースター(丸) | 10 cm dia | 0.5 cm | ~39 ml |
| サービングトレイ | 30 × 20 cm | 1 cm | ~600 ml |
| キャンバスコート | 40 × 50 cm | 2 mm | ~400 ml |
| リバーテーブルチャンネル | 150 × 30 cm | 4 cm | ~18,000 ml |
| ラウンドテーブルコート | 60 cm dia | 3 mm | ~848 ml |
| キーホルダー型 | 5 × 3 cm | 0.8 cm | ~12 ml |
| アルファベットモールド(各) | ~4 × 3 cm | 1 cm | ~8–12 ml |
エポキシレジンの計算、混合、硬化に関するよくある質問です。
レジン計算機は、型の寸法と混合比に基づいて、必要なエポキシレジンと硬化剤の量を計算します。時間の節約と無駄の防止に役立ちます。
長さ、幅、深さをセンチメートルで測定し、それらを掛け合わせてミリリットル単位の体積を求めます。30 × 30 × 1 cm のトレイの場合、900 mlの混合レジンが必要です。
長方形の場合は「体積 = 縦 × 横 × 深さ」、円形の場合は「体積 = π × 半径² × 深さ」を使用し、混合比で割ってレジンと硬化剤の量を求めます。
製品のラベルに従ってください。1:1の比率の場合は同量を使用します。2:1の比率の場合は、レジンの半分の硬化剤を使用します。正確な計量が不可欠です。
少なくとも3分間ゆっくりと混ぜてください。混合カップの側面と底をこすって、レジンと硬化剤が完全に混ざっていることを確認します。
標準のコーティングレジン:1層あたり3〜6mm。深注ぎ用キャスティングレジン:1層あたり2〜4cm。製品の最大注ぎ込み深さを確認してください。
はい。完全に硬化したエポキシレジンは防水です。温度と厚さによって異なりますが、完全に硬化するまでに通常24〜72時間かかります。
レジンがベタベタする場合は、硬化が不完全であることを意味します。一般的な原因:混合比の間違い、混合時間不足、作業場所が寒い、または製品の有効期限切れです。